立式粉碎機是復混肥行業(yè)使用最普遍的粉碎設備之一，該機在粉碎過程中采用同步轉(zhuǎn)速的高強度耐麿硬質(zhì)鏈條，適用于原料及返料的粉碎。尤其是對于含水率教高的物料適應性強，不易堵塞，下料順暢。物料從進料口進入，在機殼內(nèi)與高速旋轉(zhuǎn)的鏈條相撞，物料經(jīng)撞擊后，擠壓和破碎，然后撞擊至機殼內(nèi)壁反擊后又與錘頭相撞，這樣在下落的過程中經(jīng)過數(shù)次撞擊變?yōu)榉蹱钗锘?3mm 以下顆粒從下部排出。

結構概述

構造組成：結構由下機架、機殼、上下軸座、主軸、轉(zhuǎn)子盤、鏈條、錘頭、皮帶輪、電機架等部份組成。動力經(jīng)三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸有上下兩個軸承座，軸承座安裝在機殼的上端和下端。機殼總成安裝在下機架上，主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤和鏈條，加料斗裝在機殼上部，為了裝卸錘頭方便，機殼上開有活門，便于拆裝維修。

安裝調(diào)試 

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有松動請進行緊固。 

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。 

操作注意事項

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

3、注意檢查機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。  

5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 

易損件清單

1、軸承      2、鏈條